ಆಧುನಿಕ ಕಟಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ 100 ವರ್ಷಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿವೆ,ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಮತ್ತುಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳು. 18 ನೇ ಶತಮಾನದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿತ್ತು. ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ (200 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ತಕ್ಷಣವೇ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಂದವಾಗಿರುವ ಅನನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಈ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು.
ಫ್ರಂಟ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1898 ರಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಪಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರಣ, ಇದನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1900 ~ -1920 ರಿಂದ, ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 500 ~ 600 ° C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 30 ~ 40m / min ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅದರ ಘಟಕ ಅಂಶಗಳ ಧಾರಾವಾಹಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕುಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ. ಇದು ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ಎ
ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಹೊಸ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 700 °C ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು
ತುದಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಂದವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೇಲಿನವುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ವಸ್ತುವೆಂದರೆ ವಜ್ರ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗಿದ್ದರೂ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರಗಳನ್ನು 20 ನೇ ಶತಮಾನದ 50 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲು ವಜ್ರಗಳ ನೈಜ ಬಳಕೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳುಎಂಬುದು ಇನ್ನೂ ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.
ಒಂದೆಡೆ, ಆಧುನಿಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದರೂ ಸುಧಾರಿತ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತುಹೊಸ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಸಾಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆಧುನಿಕ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿದವು, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿವಜ್ರದ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳುದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರಚಾರವನ್ನೂ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಡೈಮಂಡ್ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಪಾಕ್ಸ್ (ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ಶೀಟ್) ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಪಕರಣದ ಸುಳಿವುಗಳು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಕಾಂಪಾಕ್ಸ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರದ ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಪಾರ್‌ಗಳು 3660m/min ವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು; ಇವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗದವು.
ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಬಳಕೆವಜ್ರದ ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತುಗಳುಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಹಿಂದೆ, ಕನ್ನಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಿಂಗಲ್ ಸ್ಫಟಿಕ ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ PDC ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೂಪರ್-ನಿಖರವಾದ ನಿಕಟ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ, ತಿರುವು ಸಾಧಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ರುಬ್ಬುವ ಬದಲು. ನ ಅರ್ಜಿಯೊಂದಿಗೆಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PDC ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆ, ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸಾಧನವಲ್ಲ ಆದರೆ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಬಿಸಿ ಅಲ್ಲ. ಈ ಅದ್ಭುತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಆಳವಾದವು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನಿಯಮಿತ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-02-2022
