ವಾಟ್ಸಾಪ್
+8613510660942
ಇ-ಮೇಲ್
manager@fsxjabrasive.com

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಇತಿಹಾಸ

ಪರಿಕರಗಳು 1

ಆಧುನಿಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ವರೆಗೆ 100 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿವೆ,ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಮತ್ತುಸೂಪರ್‌ಹಾರ್ಡ್ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. 18 ನೇ ಶತಮಾನದ ದ್ವಿತೀಯಾರ್ಧದಲ್ಲಿ, ಮೂಲ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕಾಗಿತ್ತು. ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಮುಟ್ಟಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ (200°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ಕಾರ್ಬನ್ ಉಪಕರಣ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಶಾಖವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ತಕ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಂದವಾಗುವ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಈ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ವಸ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್.

ಮುಂಭಾಗದ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು 1898 ರಲ್ಲಿ ಅಮೇರಿಕನ್ ವಿಜ್ಞಾನಿಗಳು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು. ಇದು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಷ್ಟಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪಾತ್ರದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಹೆಸರಿಸಲಾಗಿದೆ. 1900~-1920 ರಿಂದ, ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಅದರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 500~600 °C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ಉಕ್ಕಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 30~40m/min ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು 6 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಅಂದಿನಿಂದ, ಅದರ ಘಟಕ ಅಂಶಗಳ ಸರಣಿಯೊಂದಿಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡಿವೆ. ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯು ...

ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಹೊಸ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುವಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೊಸ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಾಖದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು 700 °C ತಲುಪಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕು

ಪರಿಕರಗಳು2

ತುದಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಂದವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮೇಲಿನದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು, ಅದಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಭೂಮಿಯ ಮೇಲಿನ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು ವಜ್ರ. ನೈಸರ್ಗಿಕ ವಜ್ರಗಳು ಪ್ರಕೃತಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಹಿಂದಿನಿಂದಲೂ ಪತ್ತೆಯಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸುವ ದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ವಜ್ರಗಳನ್ನು 20 ನೇ ಶತಮಾನದ 50 ರ ದಶಕದ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವಜ್ರಗಳ ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಕೈಗಾರಿಕಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಇನ್ನೂ ಇತ್ತೀಚಿನ ದಶಕಗಳ ವಿಷಯ.

ಪರಿಕರಗಳು 3

ಒಂದೆಡೆ, ಆಧುನಿಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಧುನಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಹೇರಳವಾಗುತ್ತಿದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ ಸುಧಾರಿತ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತುಹೊಸ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯು ದ್ವಿಗುಣಗೊಂಡಿದೆ ಅಥವಾ ಹತ್ತಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಇನ್ನೂ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅಗತ್ಯ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಆಧುನಿಕತೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉಪಕರಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿವಜ್ರದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಬಹಳ ಪ್ರಚಾರವನ್ನೂ ಪಡೆದಿದೆ.

ಪರಿಕರಗಳು 4

ವಜ್ರದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಖರತೆ, ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಸ್ (ಪಾಲಿಕ್‌ಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಡೈಮಂಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಶೀಟ್) ಉಪಕರಣಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉಪಕರಣದ ತುದಿಗಳು ಮೂಲತಃ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಸ್ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಮಾನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಪಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು 3660 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು; ಇವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗದವು.

ಅಷ್ಟೇ ಅಲ್ಲ, ಇದರ ಬಳಕೆವಜ್ರದ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳುಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಹಿಂದೆ, ಕನ್ನಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ರುಬ್ಬುವ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದಿತ್ತು, ಆದರೆ ಈಗ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಏಕ ಸ್ಫಟಿಕ ವಜ್ರ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವ ಬದಲು ತಿರುವು ಸಾಧಿಸಲು, ಸೂಪರ್-ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲೋಸ್ ಕಟಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ PDC ಸೂಪರ್-ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅನ್ವಯದೊಂದಿಗೆಅತಿ ಕಠಿಣ ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಹೊಸ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳು ಹೊರಹೊಮ್ಮಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PDC ಪರಿಕರಗಳ ಬಳಕೆ, ಸೀಮಿತಗೊಳಿಸುವ ತಿರುವು ವೇಗವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉಪಕರಣವಲ್ಲ ಆದರೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಿರುವು ವೇಗವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಆಳವಾದವು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನಿಯಮಿತ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

xiejin ಅಪಘರ್ಷಕ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-02-2022