ಹೈ-ಗ್ಲಾಸ್ ಪರ್ಫೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ಲಾಕಿಂಗ್: ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ನಲ್ಲಿನ ಅಂಶಗಳು

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳ ಹೊಳಪು ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

ಅಪಘರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆ: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (SiC) ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಒರಟಿನಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದವು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ #320 ರಿಂದ ಲಕ್ಸ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳವರೆಗೆ. ಈ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೊಳಪು ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವೇರ್: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಟೂಲ್‌ನ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿ, ಉಪಕರಣದ ವಕ್ರತೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಹೊಳಪು ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಹೊಳಪು ಉಪಕರಣಗಳು, ಧರಿಸಿರುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಂದಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಪಕರಣದ ವಕ್ರತೆಯ ಇಳಿಕೆ (ಧರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ) ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ದಕ್ಷತೆ: ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಟೈಲ್ ಉಡುಗೆ ದರ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ದರದ ಅನುಪಾತ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ದಕ್ಷತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, #320 ಗ್ರಿಟ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಅತ್ಯಧಿಕ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಕ್ರತೆ (ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಉಡುಗೆ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಂತಹ ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಹೊಳಪು, ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಈ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಫಲಿತಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಚಕ್ರಗಳು ಸಮರ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, Xiejin ಅಬ್ರಾಸಿವ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ, Xiejin ಅಬ್ರೇಸಿವ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ!