ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗ್ರಿಟ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರಿಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಅಬ್ರೇಸಿವ್‌ನ ಗರ್ಟ್

ಅಪಘರ್ಷಕದ ಮರಳು ಗಾತ್ರವು ಟೈಲ್‌ನ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೇವಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ.

1. ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು (ಕಡಿಮೆ ಮರಳು):

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ #36 ಅಥವಾ #60 ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಆರಂಭಿಕ ಒರಟು ಹೊಳಪು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತದ ಗುರಿಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಂತರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಹೊಳಪು ಹಂತಗಳಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಲ್ಲ.

2. ಮಧ್ಯಮ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು:

#120, #220, ಅಥವಾ #400 ನಂತಹ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳಿಂದ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮಧ್ಯಂತರ ಹೊಳಪು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವು ಇನ್ನೂ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್):

ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಧಾನ್ಯಗಳು ಹಿಂದಿನ ಹಂತಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಬಹುದು.

4. ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು (ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್):

#1500 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಂತಹ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗ್ರಿಟ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ಮಟ್ಟದ ಹೊಳಪು ನೀಡಲು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿರುವ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಶೀತಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು:

ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅದು ಪ್ರಮುಖವಾದುದು. ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳು ಟೈಲ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದಲ್ಲದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವ ನೆಲದ ಕಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಹ ಅನುಕೂಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆಯ ಬಳಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ:

ಟೈಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಕಲೆಯು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿನ ಪರಿಣತಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರಿಟ್ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯು ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವ ದರ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಹೊಳಪಿನ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನ ಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೂಲಂಟ್‌ಗಳು ಸಹಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಡೆಯುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪಘರ್ಷಕ ಗ್ರಿಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಟೈಲ್ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಸೌಂದರ್ಯ ಎರಡರ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉನ್ನತ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ, ಕ್ಸಿಜಿನ್ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕುರಿತು ನಿಮಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕಾದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿಯ ಮೂಲಕ ನಮಗೆ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ!